浅谈影响变压器油电性能的因素

较高油温的变压器在低温环境下退出运行时或当油含水量过高退出运行时，油的含水部分向纸中扩散，另外，由于油温降低，油中含水量大于饱和溶解量，多余的水分会从油中析出而沉于油箱底或者沉在冷却器底部。当变压器重新投入运行时，冷却器底部的水会由油泵导入变压器线圈，同时水向变压器的高场强区移动，造成潜在危险。

  这种情况必须引起变压器运行部门注意，对油的含水量必须控制在符合要求的数值之内。

  降低油的含水量对提高变压器运行安全及减缓油老化有重要作用。为了降低油的含水量，可以采取对油进行真空加热法处理，油温加热到60~70弋，抽高真空，将油中的含水量降下来。

  纯净油的击穿场强很高，当油中存在杂质和水分时，油的击穿电压明显下降。变压器中有大量的绝缘材料，而油中含有纤维杂质，其中含有水分的纤维更易导电。介电系数大，容易沿电场方向排列成杂质小桥。沿小桥的泄漏电流大，发热多，易引起水分汽化，从而使气泡扩大，击穿就会在这些小桥和气泡中发生。电场越均匀，杂质对击穿电压的影响越大，击穿电压的分散性也越大。油浸式试验变压器适用于电力系统，工矿企业，交通运输在不均匀电场中，杂质对耐压及冲击电压的影响较小，这是因为场强高处发生局部放电时，油发生扰动致使杂质不易形成小桥，同时，在冲击电压的瞬时作用下，杂质还来不及形成小桥。

  油中悬浮颗粒在工频电压作用下对其绝缘强度的影响与颗粒的数量、大小、性质有关。

  2种加压方法：以10kV/s的速度平滑加压;分级加压，在1min内从65%预计击穿电压开始以每级为3%的预计击穿电压值升压。2种施加电压方法都显示出随颗粒量的增加，其绝缘强度逐渐降低。由于承受电压的时间较长，分级加压比平滑加压更严重。2种加压方法试验结果之差估计约为15%.目前，采用滤油机来处理油中杂质。对于500kV变压器要采用粗过滤器和精过滤器2种过滤器来清除油中杂质，以确保油的耐压水平含气量是变压器油的主要控制指标之，含气量直接影响超高压变压器的绝缘性能。运行中变压器油含气量好不超过4%，500kV变压器油含气量控制在0.5%以内。油中正常溶解空气量为10%11%.当油的含气量超过饱和溶解量时，气体会从油中释放出来，悬浮在油中。